我们始终专注于优化产品的用户体验

1.重负 & 使用寿命长

加固框架和耐磨皮带设计, 抗撕裂、抗磨损. 重负载下性能稳定, 大大降低更换和维护成本.

2.大容量 & 稳定输送

运行平稳, 无物料溢出或皮带跑偏. 支持24小时连续运行, 可定制皮带宽度和长度，满足高产量生产线.

3.灵活的 & 安装方便

支持水平和倾斜输送. 室外和室内场地的灵活布局. 易于组装和拆卸, 破碎筛分系统的完美匹配.

4.低能耗 & 低维护成本

优化传动结构，节省电力. 模块化滚筒，结构简单，故障率低, 日常检查方便，长期运行经济高效.

工作原理

带式输送机的工作原理基于摩擦驱动: 电动机通过减速机驱动驱动滚筒旋转. 输送带缠绕在驱动滚筒和惰轮滚筒上，形成闭环, 它们之间的摩擦使皮带保持连续运转. 放置在传送带上的物料随之移动, 从而实现从起点到终点的连续运输.

操作期间, 惰轮支撑传送带及其承载的材料, 减少运行阻力; 张紧装置确保皮带保持足够的初始张力，防止打滑或跑偏. 一些先进机型还配备了PLC控制系统和传感器，实现速度等参数的实时监控和自动调节, 紧张, 和偏差.

产品结构

带式输送机主要由以下核心部件组成:

‌‌框架: 支持整个设备, 通常由结构钢焊接而成, 确保结构稳定.

‌输送带: 承载、拉动物料的核心部件. 材质包括橡胶, PVC, 聚氨酯, ETC。, 以及耐磨等特殊类型, 耐高温, 并可根据工况条件选择防静电.

驱动单元: 包括电机, 减速器, 耦合, 和驱动辊, 提供电源.

‌惰轮: 用于改变皮带行进方向, 通常位于尾部.

‌惰轮组件: 分为承载托辊 (上惰轮) 和返回惰轮 (下惰轮), 支撑皮带并减少摩擦损失;

‌张紧装置: 通过配重调节皮带张力, 螺丝, 或液压以确保运行稳定;

‌清洁装置: 去除皮带表面的残留材料, 防止溢出和磨损;

‌安全保护系统: 包括防偏差开关, 拉绳紧急停止装置, 过载保护, ETC。, 加强操作安全.