Siempre nos centramos en optimizar la experiencia del usuario de nuestros productos.
1.Consumo de energía cero, Costo ultrabajo
Funciona puramente por gravedad y fuerza centrífuga., no se requiere motor durante la separación. Reduce drásticamente el gasto en electricidad para las plantas mineras.
2.Alta recuperación de minerales finos
Precisamente se clasifica bien & partículas de mineral microfinas entre 0,02 y 2 mm, mejora en gran medida la tasa de recuperación de metal para oro de placer, reprocesamiento de mineral de titanio y relaves.
3.Estructura de fibra de vidrio resistente al desgaste & Menos mantenimiento
Fabricado en fibra de vidrio reforzada con revestimiento resistente al desgaste., anticorrosión & inoxidable. Sin partes móviles vulnerables, larga vida útil y sencilla inspección diaria.
4.Diseño compacto & Amplia compatibilidad
Ocupación de suelo reducido, fácil de instalar y apilar. Se adapta a la mina de oro., mina de arena costera, Líneas de beneficio de mineral de hierro/tungsteno perfectamente.
Principio de funcionamiento
El principio básico de la esclusa en espiral se basa en el campo de fuerza combinado de la gravedad y la fuerza centrífuga.. El lodo ingresa uniformemente a la compuerta en espiral desde la entrada de alimentación superior.. Durante su flujo arremolinado descendente, está sujeto a los efectos combinados de las siguientes fuerzas:
- Gravedad:Hace que las partículas se muevan verticalmente hacia abajo..
- fuerza centrífuga:Generado por el movimiento espiral., arroja partículas hacia afuera.
- Hidrodinámica y circulación lateral.:La capa superior de agua fluye más rápido y hacia afuera.; la capa inferior fluye más lentamente y hacia adentro, formando un “circulación secundaria” que lava continuamente las partículas.
- Fuerza de fricción y reacción del lecho.:Influir en el deslizamiento y sedimentación de partículas en la superficie de la esclusa..
Minerales pesados y densos (como el mineral de hierro, mineral de estaño, y mineral de oro) resolver rápidamente, entrando en la capa inferior del flujo de líquido y moviéndose hacia adentro a lo largo de la línea espiral convergente; Los minerales más ligeros flotan en la capa superior y se mueven hacia afuera a lo largo de la línea espiral en expansión.. Finalmente, al final de la esclusa, un recolector recoge el concentrado, harinillas, y relaves radialmente, logrando una separación eficiente.
Estructura del producto
Un conducto en espiral consta principalmente de las siguientes seis partes:
- Tolva divisoria (Divisor):Distribuye la lechada uniformemente a múltiples cabezales en espiral., asegurar una alimentación estable.
- Comedero:Guía la mezcla suavemente hacia la superficie del conducto en espiral..
- Tolva en espiral (Componente principal):Construido con fibra de vidrio (plástico reforzado con fibra de vidrio) Cuchillas en espiral conectadas por pernos., con una superficie interior recubierta con poliuretano o una capa resistente al desgaste de resina epoxi mezclada con corindón.
- Separador de productos (Dispositivo de atornillado):Ubicado al final del tobogán en espiral., Cuenta con bloques de válvulas ajustables para separar de 2 a 4 productos según el grado..
- Tolva de recolección (Tolva de acumulación):Recoge y descarga los productos separados..
- Soporte de acero (Cruz o trípode):Soporta todo el equipo., mantenimiento de la instalación vertical.
El equipo normalmente está configurado con un solo, doble, triple, o cabezas cuádruples, e industrialmente, A menudo se organiza en grupos para aumentar la capacidad de procesamiento..
