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Moulin vertical

Moulin vertical

Développé avec des technologies avancées et une riche expérience de fabrication, le broyeur vertical intègre le concassage, séchage, affûtage, classer et transporter. Il est largement utilisé dans le ciment, pouvoir, métallurgie, industries de minerais chimiques et non métalliques pour transformer des matériaux en blocs et granulaires en poudre fine qualifiée.

Taille de l'alimentation: 0-50mm
Taille finale: 50-250engrener
Capacité: 10-105ème
Convient pour: Matière première de ciment, Poudre de charbon, Calcaire, Scories, Cendres volantes, Gypse, Feldspath, Argile et autres matériaux en vrac et granulaires
Structure compacte & Faible investissement
Faible usure & Longue durée de vie
Capacité de séchage puissante
Contrôle intelligent & Sortie de haute pureté

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Nous nous concentrons toujours sur l'optimisation de l'expérience utilisateur de nos produits

1. Structure compacte & Faible investissement

Intègre le concassage, séchage, affûtage, classement, et transmettre. Il occupe seulement 50% de l'espace d'un système de broyeur à boulets et peut être installé à l'extérieur, réduisant efficacement le coût global de l'investissement.

2. Faible usure & Longue durée de vie

Le rouleau de broyage et le disque maintiennent un fonctionnement sans contact. Les pièces clés sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, présentant une légère abrasion et une durée de vie plus longue.

3. Capacité de séchage puissante

L'air chaud entre directement en contact avec les matériaux à l'intérieur du broyeur. La température de l'air chaud réglable répond aux exigences de broyage des matières premières avec différentes teneurs en humidité.

4. Contrôle intelligent & Sortie de haute pureté

Equipé d'un système de contrôle automatique expert, prendre en charge une opération facile locale et à distance pour économiser du travail. Moins d'impuretés de fer restent dans la poudre finie, garantissant une blancheur et une pureté élevées.

Principe de fonctionnement

Les matières premières tombent au centre du disque de broyage depuis l'orifice d'alimentation. Sous la force centrifuge, les matériaux se déplacent vers l'extérieur vers la zone du rouleau de broyage et sont pressés, sol, et écrasé entre le rouleau de broyage et le disque.

L'air chaud entre dans le broyeur par l'entrée d'air, entre entièrement en contact avec les matériaux broyés pour terminer le séchage. La poudre fine qualifiée est soufflée vers le haut par le flux d'air et classée par le classificateur, puis collectés sous forme de produits finis.

La poudre grossière surdimensionnée retombe sur le disque de meulage pour être rectifiée, former un processus de broyage circulant en circuit fermé.

Structure du produit

1.Rouleau de broyage

Pièces de meulage de noyau; presser et broyer les matériaux entre le rouleau et la table.

2.Table de meulage (Meule)

Supporte le lit de matériaux; tourne pour alimenter les matériaux vers les rouleaux via la force centrifuge.

3.Séparateur (Classificateur)

Sépare la poudre fine (produit fini) à partir de grosses particules (retour pour rebroyage).

4.Système de chargement hydraulique

Fournit une pression de meulage (10–30 MPa) aux rouleaux; réglable pour différents matériaux.

5.Système d'entraînement

Entraîne la rotation de la table de meulage; supporte de lourdes charges.

6.Logement du moulin & Cadre

Enferme la zone de meulage; prend en charge toutes les pièces internes; maintient une pression négative pour éviter les fuites de poussière.

7.Système pneumatique

Fournit de l'air chaud pour sécher les matériaux; transporte la poudre fine vers le séparateur.

8.Lubrification & Système de contrôle

Lubrifie les roulements (rouleau, réducteur); surveille la température, vibration, pression pour un fonctionnement sûr.

CAS

Ligne de concassage de schiste au Nigéria

Aperçu du projet Situé dans une usine locale de matériaux de construction nigériane, il broie du schiste et des mélanges fragiles..

Usine de broyeur à tiges de boue de charbon en Indonésie

Aperçu du projet Situé dans la base chimique du charbon indonésien, elle traite du charbon et du coke de pétrole..

Ligne de broyage de gypse en Tanzanie

Aperçu du projet Ce projet adopte une usine Raymond pour traiter le minerai de gypse local. Les clients ont besoin de stabilité..

Ligne de minerai de titane de sable de rivière du Nigéria

Aperçu du projet Les processus du projet 0- 6 mm de sable de rivière grossier et de minerai de titane. Le client a besoin...

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Paramètres techniques

Moulin vertical (Minerai) Série

Modèle	LM130K	LM150K	LM170K	LM190K	LM220K
Diamètre moyen de Platine (mm)	1300	1500	1700	1900	2200
Capacité (ème)	10~28	13~38	18~48	23~68	36~105
Finesse du fini produits (µm)	170~40	170~40	170~40	170~40	170-45
Teneur en humidité de Produits finis	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%	≤1%
Particule de matériau d'alimentation Taille D80 (mm)	<10	<10	<10	<10	<10
Max.. taille de l'alimentation(mm)	<38	<40	<42	<45	<50
Teneur en humidité de Alimentation (Pas de séchage Requis)	<4%	<4%	<4%	<4%	<4%
Teneur en humidité de Alimentation (Séchage requis)	4~15%	4~15%	4~15%	4~15%	4~15%
Température de l'air d'entrée (℃)	<350	<350	<350	<350	<350
Température de l'air de sortie (℃)	70~95	70~95	70~95	70~95	70~95
Puissance du moteur principal (kW)	200	280	400	500	800

Moulin vertical (Charbon) Série

Modèle	LM80M	LM110M	LM130M	LM150M	LM170M	LM190M	LM220M
Diamètre moyen du plateau tournant (mm)	800	1100	1300	1500	1700	1900	2200
Capacité (ème)	3-5	5-9	10-17	16-22	20-30	26-40	35-50
Pulvérisé Finesse du charbon (R0,08)	5-20%	5-20%	5-20%	5-20%	5-20%	5-20%	5-20%
Contenu de Pulvérisé Charbon	<1%	<1%	<1%	<1%	<1%	<1%	<1%
Particule d'alimentation Taille D90 (mm)	<10	<10	<10	<10	<10	<10	<10
Max.. Taille de l'alimentation (mm)	<30	<30	<38	<40	<42	<45	<50
Humidité Contenu de Alimentation	<15%	<15%	<15%	<15%	<15%	<15%	<15%
Air d'entrée Température (℃)	<350	<350	<350	<350	<350	<350	<350
Air de sortie Température (℃)	75-95	75-95	75-95	75-95	75-95	75-95	75-95
Charbon brut Hardgrove Broyabilité Indice (HGI)	>55	>55	>55	>55	>55	>55	>55
Moteur principal Pouvoir (kW)	55	110	185	250	315	400	500

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